Sistemas de prueba automáticos de presión de estallido de hasta 1.000 MPa
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Los fabricantes de componentes necesitan datos de presión claros al evaluar la resistencia del producto, comparar diseños y verificar la calidad de producción. Un sistema de prueba de ruptura adecuado debe coincidir con la muestra, el medio de prueba, el rango de presión y el procedimiento de prueba requerido.
Desarrollamos bancos automáticos de prueba de presión de ruptura utilizando bombas de líquido neumáticas importadas como fuente de presión. Nuestros sistemas combinan control asistido por computadora, visualización de curvas de presión, captura de presión máxima y registros de prueba almacenados.
Compare nuestros modelos de sistemas de prueba de ruptura, revise las especificaciones de control y medición, o prepare una consulta de equipo.
Diseño Integrado para Pruebas Industriales
Nuestros bancos de prueba de ruptura integran generación de presión, controles, medición y prueba de muestras en un solo sistema.
Los operadores pueden establecer tiempos de estabilización de presión y configuraciones de reabastecimiento de presión para adaptarse al procedimiento acordado. Durante la prueba, la computadora recopila y muestra la curva de presión mientras captura el pico de presión de ruptura.
El sistema de registro de pruebas almacena los resultados automáticamente y permite a los operadores seleccionar registros para imprimir informes. Además, las estaciones de prueba se pueden ampliar según los requisitos del proyecto.
El interior del banco utiliza material de absorción de impactos. Su recinto, accesorios y disposición de protección deben especificarse alrededor de las dimensiones de la muestra y el trabajo de prueba previsto.
Especificaciones Técnicas y Precisión de Medición
Los siguientes parámetros proporcionan un punto de partida para la selección de equipos.
| Parámetro | Especificación |
| Rango de presurización disponible | 0–1,000 MPa, según el modelo |
| Medios de prueba | Agua, aceite, emulsiones compatibles y líquidos acordados |
| Temperatura estándar del medio | Temperatura ambiente |
| Requisitos especiales de temperatura | Disponible para revisión técnica |
| Precisión del control de presión | ±0.5% FS |
| Precisión de medición | ±0.5% FS; opciones de mayor precisión disponibles |
| Presión de aire de accionamiento | 0.5–1.0 MPa |
| Suministro eléctrico | 220 V / 50 Hz |
| Control de prueba | Operación automática asistida por computadora |
FS significa escala completa. Por lo tanto, los compradores deben confirmar el rango del sensor seleccionado y la tolerancia de medición absoluta resultante.
Además, distinga la precisión del control de presión del rendimiento de medición de picos. Para las pruebas de ruptura, la respuesta del sensor y la configuración de adquisición de datos deben adaptarse al evento de falla esperado. Confirme estos detalles durante la revisión técnica.
Modelos de Sistema de Prueba de Presión de Ruptura
Los modelos enumerados proporcionan diferentes combinaciones de presión y caudal.
| Modelo | Presión máxima | Caudal listado |
| TPU-APM-70 | 70 MPa | 2.0 L/min |
| TPU-APM-100 | 100 MPa | 1.8 L/min |
| TPU-APM-150 | 150 MPa | 1.5 L/min |
| TPU-APM-200 | 200 MPa | 1.2 L/min |
| TPU-APM-250 | 250 MPa | 0.9 L/min |
| TPU-APM-300 | 300 MPa | 0.5 L/min |
| TPU-APM-1000 | 1,000 MPa | 0.2 L/min |
Las configuraciones listadas comparten un depósito de 85 L, dimensiones de 2,000 × 800 × 1,500 mm y un peso declarado de 215 kg. Confirme las dimensiones finales y el peso para la construcción seleccionada.
Los valores de caudal requieren confirmación frente a la presión de operación y las condiciones de accionamiento. No debe asumirse que representan una entrega continua a la presión máxima.
Para la selección, revise el volumen de la muestra y el tiempo de aumento de presión requerido junto con la clasificación de presión máxima.

Parada Automática Tras la Ruptura de la Muestra
Cuando una muestra se rompe, la caída rápida de presión resultante activa que el sistema detenga la presurización automáticamente.
Esta función soporta la secuencia de prueba al detener la generación de presión adicional después de la falla detectada. Funciona junto con el recinto del banco, accesorios y otras características de protección especificadas.
Durante la revisión de aceptación, acuerde cómo se demostrarán la detección de ruptura y la respuesta de parada. Además, confirme las condiciones de terminación de prueba requeridas por su procedimiento.
Para proyectos que cubren varios tipos de muestras, revise la configuración de detección y la disposición de los accesorios para cada grupo de productos.
Curvas de Presión, Captura de Picos e Informes
Un valor de presión de ruptura es más útil cuando puede vincularse a la muestra correcta y las condiciones de prueba.
El sistema recopila y muestra curvas de presión, captura la presión máxima y guarda registros de prueba automáticamente. Los registros seleccionados pueden entonces imprimirse como informes.
Antes de ordenar, defina los campos de informe requeridos. Estos pueden incluir identificación de la muestra, medio de prueba, fecha, historial de presión y presión de ruptura registrada.
Además, especifique la retención de datos y cualquier formato de exportación requerido. Estos detalles ayudan a alinear la función de informes con los registros de calidad del comprador y el proceso de aprobación.
Aplicaciones en Mangueras, Tuberías y Componentes
Nuestros sistemas soportan pruebas de presión estática y ruptura para una amplia gama de productos compatibles.
Componentes automotrices: Las aplicaciones incluyen mangueras de refrigeración, líneas hidráulicas de freno, tuberías hidráulicas ABS, líneas de dirección, líneas de combustible, tuberías de agua de enfriamiento, radiadores y componentes seleccionados relacionados con bolsas de aire.
Productos hidráulicos: Los sujetos de prueba incluyen mangueras de maquinaria de construcción, equipos hidráulicos, tuberías rígidas, accesorios, válvulas y mangueras de filtro.
Instrumentos y recipientes de presión: Las aplicaciones incluyen manómetros, transductores de presión, recipientes de presión, tuberías metálicas, mangueras de goma y tuberías de presión.
Cada aplicación necesita accesorios, conexiones y condiciones de prueba adecuadas. Para proyectos de mangueras, ISO 1402 proporciona métodos para pruebas hidrostáticas de mangueras y ensambles de caucho y plástico. Envíe el procedimiento aplicable y la edición para la revisión de capacidad del equipo.
Cómo Especificar un Sistema de Prueba de Presión de Ruptura
Una consulta completa ayuda a los equipos de ingeniería a seleccionar la fuente de presión, el rango de medición y la disposición de prueba. Incluya:
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Tipo de producto, dimensiones, volumen interno y conexiones.
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Presión de ruptura esperada y rango de prueba requerido.
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Medio de prueba, temperatura y compatibilidad de materiales.
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Perfil de aumento de presión requerido y períodos de estabilización.
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Cantidad de muestras y carga de trabajo diaria esperada.
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Número de estaciones de prueba y necesidades de expansión futura.
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Precisión de medición, captura de picos y requisitos de calibración.
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Campos de informe, almacenamiento de datos y requisitos de exportación.
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Servicios públicos disponibles, espacio de instalación y necesidades de entrega.
Para aplicaciones especiales, proporcione dibujos de la muestra y el procedimiento de prueba aprobado.
Solicite una Cotización de Sistema de Prueba de Ruptura
Envíe los detalles de su muestra, requisitos de presión, medio de prueba y necesidades de informes para discutir una configuración adecuada.
Ya sea que necesite un banco de 70 MPa o un sistema clasificado hasta 1,000 MPa, la cotización debe identificar claramente el modelo, los controles, accesorios, equipo de medición y funciones incluidas. Utilice la lista de verificación del sistema de prueba de ruptura para preparar su consulta.