PR2 Sistemas de Pruebas de Presión a Alta y Baja Temperatura

Los fabricantes de equipos de campo petrolífero necesitan evaluar el rendimiento de los componentes cuando cambian la presión, la temperatura y las cargas mecánicas. Un sistema de prueba adecuado debe coordinar estas condiciones mientras registra los resultados con claridad.

Desarrollamos sistemas modulares de prueba de alta y baja temperatura PR2 para pruebas de estanqueidad a presión y gas de válvulas de cabeza de pozo, empacadores, válvulas de retención, herramientas de fondo de pozo y componentes relacionados.

Nuestros equipos combinan sistemas hidráulicos y neumáticos, acondicionamiento térmico, aplicación de cargas y adquisición de datos basada en computadora.

Revise nuestras especificaciones del sistema, explore las capacidades de control de temperatura o prepare una consulta técnica.

Diseño de equipo modular para pruebas combinadas

El sistema reúne varias funciones a la vez que mantiene módulos individuales accesibles para instalación y mantenimiento.

Esta estructura modular ayuda a los compradores a definir un sistema en torno al componente y al programa de prueba.

Por ejemplo, un proyecto de válvula puede requerir ciclos de presión y temperatura junto con mediciones relacionadas con la actuación. Una herramienta de fondo de pozo puede necesitar un dispositivo de fijación y una disposición de carga diferentes.

Por lo tanto, el alcance del equipo debe seguir los requisitos de prueba aprobados.

Especificaciones técnicas del sistema de prueba PR2

Estas cifras describen diferentes capacidades del sistema. No establecen que cada combinación de presión, medio y temperatura esté disponible simultáneamente.

La configuración aprobada debe definir el límite operativo para el circuito de presión completo, los dispositivos de fijación, los sellos y el componente.

Las referencias de modelo incluyen AM-35, AM-70, AM-105 y AM-140. Confirme la clasificación de presión y temperatura de cada modelo con su hoja de datos final.

Acondicionamiento de alta y baja temperatura

El sistema térmico utiliza calefacción, circulación y refrigeración para establecer las condiciones de prueba requeridas.

La regulación PID controla el circuito de acondicionamiento. Una bomba de circulación de alta temperatura mueve el aceite sintético de transferencia de calor a través de la disposición especificada, apoyando la distribución controlada del calor.

El rango de aceite térmico listado se extiende de −60°C a +350°C. El circuito de agua tiene un rango listado separado de 0°C a +90°C.

La temperatura del fluido térmico y la temperatura del componente deben especificarse por separado. La temperatura alcanzada dentro de un artículo de prueba depende de su geometría, masa térmica, instalación y período de estabilización.

Para la adquisición, defina las ubicaciones de los sensores, la estabilidad de temperatura requerida, la uniformidad y los tiempos de transición. Estos detalles proporcionan una base de aceptación más clara que la temperatura máxima por sí sola.

Presión, estanqueidad al gas y aplicación de carga

El sistema admite disposiciones de prueba combinadas que involucran presión, temperatura y carga mecánica.

Los circuitos hidráulicos y de gas cumplen diferentes funciones. Seleccione el circuito y el medio de acuerdo con el componente y el procedimiento aprobado.

Para las pruebas de estanqueidad al gas, también defina el método de medición de fugas y el límite de aceptación. Una clasificación de presión por sí sola no establece la sensibilidad de detección de fugas.

El módulo de aplicación de carga debe especificarse en función de la fuerza, dirección, recorrido y disposición del dispositivo de fijación requeridos. Proporcione estos requisitos durante la revisión del diseño.

Además, confirme qué funciones deben operar juntas. Esto ayuda a alinear la fuente de presión, el equipo térmico, el sistema de carga y los controles.

Control por computadora y registros de prueba

El control por computadora gestiona la secuencia de prueba acordada y recopila los datos de funcionamiento. También está disponible el control manual remoto de las válvulas individuales.

Durante las pruebas, el software muestra curvas de presión-tiempo y temperatura-tiempo. Almacena automáticamente los datos recopilados y permite a los operadores imprimir informes de prueba.

Para los registros de calidad, defina los campos del informe requeridos antes de realizar el pedido. Estos pueden incluir identificación del componente, medio de prueba, historial de presión, historial de temperatura, condiciones de carga y resultados de inspección.

Además, especifique la precisión de la medición, los registros de calibración, los intervalos de registro y los requisitos de retención de datos.

El diseño del sistema separa las térmicas, hidráulicas y de gas relevantes. La operación remota permite monitorear desde una posición de control designada, mientras que la instalación completa requiere disposiciones de protección adecuadas para la función de prueba.

Aplicaciones para fabricantes de componentes de campo petrolífero

Nuestros sistemas abordan el desarrollo y la evaluación del rendimiento en varios grupos de productos.

Para proyectos PR2, identifique la especificación del producto aplicable, la edición y el procedimiento de validación. La secuencia requerida depende del equipo que se esté evaluando.

La capacidad de temperatura o presión de un sistema de prueba no establece por sí sola la calificación del producto. El procedimiento completo, las mediciones, los criterios de aceptación y los registros deben respaldar esa evaluación.

Cómo especificar un sistema de prueba PR2

Proporcione la siguiente información con su consulta:

• Planos de componentes, dimensiones, masa y conexiones.

• Especificación aplicable y procedimiento de prueba aprobado.

• Niveles de presión requeridos y medios de prueba.

• Temperaturas mínima y máxima de los componentes.

• Requisitos de transición térmica y estabilización.

• Cargas mecánicas, movimiento y necesidades de dispositivos de fijación.

• Secuencias de operación y ciclos requeridas.

• Método de medición de fugas y límites de aceptación.

• Precisión de los instrumentos, calibración y requisitos de informes.

• Servicios públicos del sitio, espacio de instalación, carga de trabajo y necesidades de entrega.

Cuando esté disponible, incluya la secuencia de prueba planificada. Esto ayuda a identificar las funciones que deben operar juntas.

Solicite una cotización del equipo de prueba PR2

Envíenos los detalles de sus componentes, los requisitos de presión, las condiciones de temperatura y el programa de carga para analizar una configuración adecuada.

La cotización debe identificar los módulos suministrados, los límites operativos confirmados, los dispositivos de fijación, los instrumentos, los controles y la documentación. Utilice la lista de verificación de especificaciones del sistema PR2 para preparar una consulta completa.